滑塊的運(yùn)動(dòng)特性，包括垂直度、平行度、直線(xiàn)度等，對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān)，它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān)，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí)，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同，機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵，經(jīng)應(yīng)力消除，確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì)，使動(dòng)摩擦減至最低，配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長(zhǎng)沖床使用壽命，避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉(zhuǎn)速及故障位置等信息，全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念，具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
廠(chǎng)區(qū)考察：考察過(guò)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)之后，去精密沖床廠(chǎng)家廠(chǎng)區(qū)考察，這個(gè)環(huán)節(jié)是必不可少的。因?yàn)橥ㄟ^(guò)參觀(guān)精密沖床廠(chǎng)家廠(chǎng)區(qū)車(chē)間的生產(chǎn)裝配車(chē)間，可以更加了解細(xì)精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平、品質(zhì)管控等等，廠(chǎng)區(qū)規(guī)模無(wú)關(guān)大小，產(chǎn)品技術(shù)、信譽(yù)、服務(wù)才是重要的。及時(shí)跟廠(chǎng)區(qū)的技術(shù)經(jīng)理表述自己的需求，商量具體的生產(chǎn)線(xiàn)，以及后期運(yùn)輸、技術(shù)指導(dǎo)、售后維護(hù)等方案。
