1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術，保證產(chǎn)品的質量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。3.離剎機構之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。4.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調整校正。
光電裝置由一套光電開關和機械裝置組成。當操作人員的手進入模具區(qū)時，光束被阻斷并發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止工作，不能下降的目的，確保操作人員的安全。光電保護裝置有紅外線光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無干擾，沖床故應用較廣。接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯(lián)若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經(jīng)改裝后的剛性離合器的壓力機。
