1、A.每使用1700-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目；2、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調(diào)整；3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測試檢查與必要調(diào)整；4、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調(diào)整；5、模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調(diào)整；6、模高調(diào)整裝置之鏈輪鏈條傳動軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。
沖床的設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉(zhuǎn)，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。按傳動結(jié)構：手動沖壓機：手動，工作效率低，壓力小，適合小孔，紙張皮革等手工加工。機械沖床：機械傳動，高速，效率高，噸位大，最常見。
堅固與耐用性：研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身，主板經(jīng)過優(yōu)化加固設計，從主板、側(cè)板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度：齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機達到日本JIS一級精度標準。
滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關，它與材料、模具、潤滑等都有關，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
