1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機是一種通用的電機，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
1、高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機構(gòu)調(diào)整精密高達0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
高品質(zhì)的材料：所有系列沖床材料都是同類產(chǎn)品中最高級別的材料，如主板是上海寶鋼Q235B鋼板，曲軸是42CrMo等，五金部件基本上都采用國外進口高品質(zhì)的產(chǎn)品，如軸承全部選用日本NSK進口軸承，采用進口電器產(chǎn)品、密封件及氣動元件等。更精密更穩(wěn)定：所有的零部件如：機身、曲軸、齒輪、滑塊等，都經(jīng)過各類不同的工藝處理，去除了關(guān)鍵零部件應(yīng)力，以保證產(chǎn)品精度的穩(wěn)定。
