精密沖床廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。大的國家宏觀政策，促進產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后產(chǎn)業(yè)，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神，繼續(xù)完善產(chǎn)品，提高設備的性能，將繼續(xù)主導這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商，因為設備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎，加之單純?yōu)榱擞哪康?，是行業(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選。而真金不怕火煉，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。
使用半年或一年維護保養(yǎng)應執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內應力。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產(chǎn)更具安全、快捷。
1.采用高強度鑄鐵，經(jīng)應力消除，確保長期精度。2.三圓導柱設計，使動摩擦減至最低，配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng)，使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng)，使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng)，延長沖床使用壽命，避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術，保證產(chǎn)品的質量。6.上死點停止裝置有效的保護模具，方便架模。7.使用微電腦控制器，沖床的角度，轉速及故障位置等信息，全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀，更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念，具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
