滑塊的運動特性，包括垂直度、平行度、直線度等，對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關，它與材料、模具、潤滑等都有關，不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時，就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅動機構的不同，機械式?jīng)_床有：沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
堅固與耐用性：研發(fā)出新一代的高強度鋼性機身，主板經(jīng)過優(yōu)化加固設計，從主板、側板、工作臺板都有加固的支撐板，能夠有效地吸收振動能量，以消除來自各個方向的撞擊振蕩，保護沖床穩(wěn)定安全。沖床的精密度：齒輪、曲軸等部件全部經(jīng)過熱處理和精密研磨加工，產(chǎn)品主要部件全采用國外進口的高端數(shù)控加工設備、生產(chǎn)、保證精度，以使整機達到日本JIS一級精度標準。
上模刃口直徑或寬度在9mm以上的選用聚胺脂退料釘，寬度在 8mm以下，大工位細長模具選用2°斜刃口能有用的避免廢料反彈，但 聚胺脂歸于易損件，所以用戶在運用過程中應每星期進行檢查并及時替換，能夠向模具出產(chǎn)廠家直接訂貨，斜刃口應在刃磨后仍堅持斜刃口， 不能由于沒有設備或怕麻煩而將其磨成平刃口。
使用半年或一年維護保養(yǎng)應執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機器更加的精準，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應力。重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產(chǎn)更具安全、快捷。
