使用手用安全工具：使用手動安全工具可以避免模具設(shè)計不合理和設(shè)備突發(fā)故障造成的事故。常見的安全工具有：彈性加鉗、專用加鉗、磁性吸盤、鑷、鉗、鉤等。對模具采取防護(hù)措施：對模具采取防護(hù)措施包括在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩)和對模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。例如，縮小模具的危險面積，擴(kuò)大安全空間，設(shè)置機(jī)械排出裝置，在不影響模具強(qiáng)度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，改善原來的各種手排出的單工序模具，提高安全性。
用鍛造沖床時，以生產(chǎn)性為重時就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動特性、智能化、多方向運(yùn)動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機(jī)，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。大的國家宏觀政策，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后產(chǎn)業(yè)，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機(jī)遇，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神，繼續(xù)完善產(chǎn)品，提高設(shè)備的性能，將繼續(xù)主導(dǎo)這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商，因?yàn)樵O(shè)備沒有可持續(xù)性實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)，加之單純?yōu)榱擞哪康模切袠I(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選。而真金不怕火煉，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。
