鋼架沖床使用過程中模具的常見問題和解決方法

    沖床是在很多工作室都可以用到的，沖床因為材質(zhì)的不同也分很多種，鋼架沖床因為材質(zhì)的優(yōu)勢被很多人接受。而沖床在使用的過程中也有很多常見的問題需要解決，下面就來看看鋼架沖床使用過程中模具的常見問題和解決方法吧。
    1、凸模磨損太快的主要原因
    局部的單邊沖切，如步?jīng)_、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。
    2、模具帶料問題
    模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。
    3、模具對中性問題

    模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同，有的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方模具上明顯。

    4、模具彈簧疲勞損壞
    沖床模具使用中容易忽視的一個問題，鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命，模具彈簧也需要定期進行保養(yǎng)或換，但是國-內(nèi)許多用戶對設(shè)備和模具能進行保養(yǎng)，卻往往忽視了模具彈簧的保養(yǎng)。